1、電壓等級與控制電機相符。
 

　　2、根據(jù)被控設備的負載特性選擇變頻器的類別，對恒轉矩負載，選用驅動轉矩極限寬的變頻器。負載有三種類型：恒轉矩負載、風機、泵類負載和和恒功率負載。
 

　　3、工作環(huán)境
 

　　a 要求為-10℃~50℃，控制在40℃以下。
 

　　b 工作現(xiàn)場如灰塵大、溫度高、濕度大、含有腐蝕性氣體，必須做好相應的防護對策。
 

　　防爆變頻器的選型
 

　　1.防爆電氣設備的相關知識
 

　　(1) 危險場所：
 

　　根據(jù)GB3836.14-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 第14部分：危險場所分類》的規(guī)定，危險場所可劃分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。
 

　　(a)0區(qū)：爆炸性氣體環(huán)境連續(xù)出現(xiàn)或長時間存在的場所。
 

　　(b)1區(qū)：在正常運行時，可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境的場所。
 

　　(c)2區(qū)：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境，如果出現(xiàn)也是偶爾發(fā)生并且僅是短時間存在的場所。
 

　　2.類別：
 

　　電氣設備的類別與使用環(huán)境有關，主要有以下兩種類別： —Ⅰ類：煤礦用電氣設備。 —Ⅱ類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環(huán)境。 Ⅱ類隔爆型“d” 的電氣設備按zui大試驗安全間隙，本質(zhì)安全型“i”的電氣設備按zui小引燃電流又分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類(ⅡB類使用范圍zui廣，只有氫氣、乙炔場所才要求使用ⅡC類，參見表3)。
 

　　3.zui高表面溫度：
 

　　電氣設備在允許范圍內(nèi)zui不利條件下運行時，能引起周圍爆炸性環(huán)境點燃的任何部分或表面的zui高溫度。
 

　　4.引燃溫度：
 

　　可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的混合物，在規(guī)定條件下被熱表面引燃的zui低溫度(見表1)。
 

　　5.溫度組別：
 

　　電氣設備按其zui高表面溫度劃分的組別(見表1)。 表1 溫度組別、表面溫度和引燃溫度之間的關系電氣設備的溫度組別 電氣設備的zui高表面溫度 氣體或蒸氣的引燃溫度 T1 450℃ >450℃ T2 300℃ >300℃ T3 200℃ >200℃ T4 135℃ >135℃ T5 100℃ >100℃ T6 85℃ >85℃
 

　　6.粉塵防爆危險場所：
 

　　根據(jù)爆炸性或可燃性粉塵環(huán)境出現(xiàn)的頻度和持續(xù)時間，將粉塵爆炸危險場所劃分為： 10區(qū)：在正常加工、處理或清理過程中，出現(xiàn)或可能出現(xiàn)的粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)。 11區(qū)：未劃為10區(qū)的場所，但在異常條件下可以在該場所內(nèi)出現(xiàn)粉塵云或粉塵層與空氣混合能達到爆炸濃度的區(qū)。
 

　　7.粉塵的溫度組別、點燃溫度、zui高表面溫度之間的關系(表2)。
 

　　表2 溫度組別 點燃溫度T zui高表面溫度 無過負荷 有認可過負荷 T11 T>270℃ 215℃ 190℃ T12 <200℃T≤270℃ 160℃ 145℃ T13 <150℃T≤200℃ 120℃ 110℃
 

　　防爆變頻調(diào)速控制柜廣泛應用于各種化工廠糧油倉儲的一種防爆工控設備，主要是通過改變輸出功率來調(diào)節(jié)普通三相異步電動機的轉速，以達到生產(chǎn)工藝要求或實現(xiàn)節(jié)電目的，節(jié)電率可達30~60%，也可以做為電動機軟啟動控制器，也可以通過傳感器、變送器等控制電路組成閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)，安裝操作簡單，功率因數(shù)恒定，同時還具備故障顯示等各種功能。適用于1區(qū)、2區(qū)危險場所；IIA、IIB類易燃易爆性氣體環(huán)境；戶內(nèi)戶外等工作環(huán)境。
 

　　特點：隔爆型外殼使用鋁合金或鋼板焊接，表面噴塑；內(nèi)部可裝各種變頻器(由用戶選擇或提供)、斷路器、信號燈、儀表等元件；具有過流、短路、過電壓、欠壓、斷相等多種保護，可數(shù)字顯示頻率、轉速以及負載率或電流等，可手動調(diào)節(jié)頻率，可設定轉速按時間變化的工藝曲線，也可由DCS系統(tǒng)給出信號來控制其頻率；可使用鋼管或電纜布線。
 

　　可裝載變頻器功率可為1.5~45KW，若需要大45KW的變頻器，則請另外加以說明以定制的形式加工。
 

　　防爆變頻器質(zhì)量穩(wěn)定，安全性可靠，質(zhì)量一年。